Выбор материала для покраски кирпичной печи

В деревнях русскую печь издавна обрабатывали обычной побелкой, придавая ей аккуратный вид.

Чугунные каминные топки. Не все так сладко!

Особенность чугунных топок в том, что они имеют не самый лучший КПД и риск того, что топка начнет дымить.

Рис 3. Чугунная каминная топка NORDflam La Braise 700

Чугунные каминные топки. Не все так сладко!

Дело вот в чем: эффективность и качество горения в топке зависят, в первую очередь, от ее герметичности. Именно этот параметр обеспечивает то, что во время горения лишний воздух не подсасывается через дверцу. Добиться же высокой степени герметичности чугунных топок крайне сложно, так как сам материал характеризуется повышенной хрупкостью и сложностью обработки. Правда, ряд производителей смогли изготовить герметичные топки из чугуна, но, сами понимаете, стоимость такой технологии ого-го-го. Те же топки, которые являются доступными по цене для массового потребителя, как правило, не очень герметичны. Как следствие, они не лучшим образом откликаются на регулировки подачи воздуха, что приводит к потере КПД и ухудшению качества сгорания дров.

Еще к одной особенности чугунных топок относится их “сборность”. Такие топки состоят из нескольких элементов и топить их дольше пяти часов подряд производители не рекомендуют. Нужно давать им “остыть”, иначе герметик на стыке элементов начнет разрушаться, появятся щели, через которые может уходить дым. А когда топка, которая уже смонтирована в облицовку, начнет дымить… Это уже серьезная проблема, решение которой возможно только через демонтаж и замену оборудования.

Термостойкая краска своими руками

Чтобы зря не тратить свои финансовые средства, многие все же решаются потратиться на специальные краски. Благодаря им получится содержать подобные вещи в хорошем состоянии и внешне красивыми.

Нет абсолютно никакой необходимости в покраске, например, кирпичной печи. Ее нужно всего лишь обработать лаком. На сегодняшний день очень востребован лак КО 85. Он с легкостью переносит высокую температуру.

Термостойкая краска своими руками

При желании вполне реально самостоятельно сделать лак для покраски греющихся предметов. Для этого стоит 1 л древесного дёгтя, доводится до кипения. Желательно подобные процедуры осуществлять на свежем воздухе.

После чего в дёготь добавляется 50 г медного купороса. Состав тщательно перемешивается. Наносится такой лак на горячую печь. Состав допускается использовать горячим.

Печь или камин из кирпича, возможно, покрасить при помощи состава из молока и белков яиц, 8 белков хорошо разбалтывают с 0,25 л молока. При желании в полученный состав можно насыпать немного зубного порошка. Перед тем как наносить сделанную краску, требуется предварительно прогреть печь.

Термостойкая краска своими руками

Если печь изготовлена из металла, покрасить ее можно при помощи извести. Следует добавить в нее измельчённый мел и столярный клей. Такой состав наносится в два слоя. После подобной обработки печь будет защищена от появления коррозии на металле.

Состав из серебрянки и жидкого стекла

Приготовить термостойкую краску можно и с использованием серебрянки с добавлением жидкого стекла. Приобрести все это с легкостью удастся в любом строймагазине.

Термостойкая краска своими руками

Получить смесь для покраски очень просто. Нужно 10 г серебрянки размешать с 200 г жидкого стекла. Так как все это стоит недорого, обойдётся эта краска дешево. Покрытие высохнет уже через пятнадцать минут.

Чтобы получилось красивее, рекомендуется производить окрашивание печи в два слоя. В завершение остается лишь затопить печь.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Термостойкая краска своими руками

Чем покрасить печь из кирпича в доме: материалы, описание процесса, советы

Свернуть

На горящий огонь приятно смотреть очень долгое время, именно поэтому настоящие печи и камины в интерьере дома никогда не теряют своей популярности и актуальности.

Кирпичная печь должна органично подойти к дизайну дома, так что очень важна не только ее практическая значимость, но и внешний вид. Поэтому, нужно знать чем покрасить печку из кирпича, чтобы она долго служила.

Зачем красить?

Есть несколько поводов для окрашивания кирпичных печек:

  1. Эстетическая сторона: печь в доме служит не только для отопления и комфортного пребывания в доме, но и для поддержания его интерьера, создания особого уюта в атмосфере жилища;
  2. Практическая сторона: после окрашивания камина увеличивается отдача тепла в дом, поверхность печки становится ровной;
  3. Повышение безопасности: обработка печной поверхности различными средствами предотвращает появление и разрастание трещин в кирпиче.
Чем покрасить печь из кирпича в доме: материалы, описание процесса, советы

Чем покрасить печку из кирпича?

Существует несколько материалов, которыми можно произвести окрашивание:

  • Эмаль. Ей присуща хорошая прочность, стойкость к влаге, отличное взаимодействие с другими материалами, повышенная долговечность – способна вынести до 200 циклов резких смен температур. Существует также небольшой недостаток – выбор цветов эмалей очень скуден.
  • Масляная краска для печи из кирпича. Среди всех вариантов этот – один из самых хороших. Главные преимущества: многообразие цветов, способность выдерживать температуры вплоть до 600°С, гарантированная защита кирпича от окислений, повышенная стойкость, долговечность – сохраняется до 10 лет работы с печью. Масляная краска проста в нанесении и не требует дополнительного грунтования наружности. Есть и недостатки: не очень приятный запах, наличие токсичных веществ в составе, более долгое высыхание по сравнению с другими вариантами.
  • Олифа. Покрытие натуральной олифой не способно изменить исходный цвет кирпича, лишь затемнить его оттенок.
  • Термостойкий лак. Его главное преимущество – способность увеличить технические характеристики прочности кирпича. После нанесения лака на поверхности остается прозрачный блестящий слой. Особенность использования лака – возможность добавления сухой гуаши для приобретения нужного цвета и оттенка.
Читайте также:  Выбор уличного камина и его самостоятельная постройка

Какие требования предъявляются к краске?

Краска для поверхности камина или печки должна быть устойчивой к перепадам температур и способной выносить повышенные температурные режимы. Также она должна обладать способностью к быстрому высыханию, долговечностью в использовании, устойчивостью к влаге. Важный критерий – возможность выбора цветов и оттенков краски для ее совместимости с дизайном жилья.

Клей, как вариант для облицовки каминов и печей

Кладка камина должна осуществляться с выполнением особенных требований, поскольку в ходе эксплуатации будет постоянный контакт с высокой температурой. Поэтому обычные бетонные растворы в данном случае не подойдут. Нужно использовать специальные, состав которых будет термостойкий, прочный и в то же время эластичный, поскольку при нагревании все компоненты увеличивают форму, а при остывании должны вернуться в исходное состоянии, без трещин и разрушений.

Показатели свойств огнеупорных масс

Специалистами при кладке плитки и каминов используется термостойкий глиняный раствор. Шамот – огнеупорный вид глины, который является основным компонентом смеси, кроме него, присутствует песок, цемент, синтетические пластификаторы, вода.

Такой состав применяется для кирпичной или каменной кладки, но для облицовки он не совсем удобен, поскольку при нанесении на горизонтальную поверхность начинает сползать, и он довольно долго затвердевает. Это может привести к несимметричным линиям, толстым швам, что испортит внешний облик камина. Поэтому для облицовки рекомендовано использование специального клея.

Какой выбрать

Серьёзных трудностей в подборе термостойкого покрытия для каминов и печей возникать не должно, тем более, что их ассортимент в продаже, по сравнению с другими ЛКМ, не столь уж огромен. Наиболее стойкие составы создаются на основе силикона и алюминия, они без проблем выдерживают прямое воздействие огня и не утрачивают свои эксплуатационные свойства даже при температурах до +600 °C.

Такие жаростойкие и сверхогнеупорные лаки можно использовать для обработки внутренних поверхностей печей. Причём лакирование такими составами возможно, как правило, лишь с использованием инфракрасных лампочек – они не твердеют в стандартных комнатных условиях.

В большинстве же ситуаций можно обойтись менее мощными термостойкими составами, так как полена в печи или камине во время горения разогреваются только до 250-300°. То есть здесь вполне будут уместны кремнийорганические лаки со специальными добавками.

Особой популярностью в этом сегменте пользуются составы от производителя «Церта» – КО-85, КО-835, КО-815 и другие. Эти составы созданы, прежде всего, для промышленной обработки различных поверхностей.

Какой выбрать

Например, лак КО-85 способен обеспечивать эффективную защиту в диапазоне температур от -40 до +300. Он представляет собой однородную субстанцию, отлично укладывается практически на любую поверхность, не отслаивается, служит около десятка лет.

Высохнув, лаковый слой КО-85 превращается в плёнку коричневого цвета с выраженным глянцевым блеском.

Лак КО-815 обладает ещё большей сопротивляемостью к влаге, что делает его достойным решением для отделки печей в банях и саунах. Он отличается стойкостью не только к экстремальным плюсовым, но и минусовым температурам.

Можно найти и другие марки термостойких лаков для кирпичных и металлических печей. Каждая из них имеет своё конкретное предназначение и свой состав. Поэтому, прежде чем приобретать термостойкий лак для обработки каминов и печей, следует изучить инструкцию от предприятия-изготовителя.

Особенности окрашивания печи из металла

Для металлической печи требуются термокраски, которые выдерживают температуру более 700 °C. Вот некоторые краски, их краткое описание и изготовители.

Все вышеописанные составы могут также применяться для окрашивания отопительных котлов, и буржуек в том числе.

Подготовка и покраска поверхности

Недостаточно просто выбрать, какой краской окрашивать в бане металлическую печь. Необходимо еще подготовить правильно поверхность. Определенные краски нуждаются в специальной подготовке, либо совершенно ее не требуют, в этом случае процедура указана на упаковке, но, как правило, требуются следующие действия:

  1. Очищаются с поверхности все масляные или жирные пятна, старые покрытия, водорастворимые соли и т. д.
  2. Ржавчина убирается до серебристого металла. Выполнить это можно проволочной насадкой на дрель или болгарку, наждачкой, также поверхность обработать можно пескоструйкой. В определенных случаях допускается применение преобразователей ржавчины, но это должно быть указано в инструкции. После снятия ржавчины поверхность моют и просушивают. Очистка происходит, как правило, до абсолютного избавления даже от незначительных ржавых пятен.
  3. Перед покраской поверхность нужно обезжирить растворителями — (ксилол, сольвент). После данной обработки красящий состав нужно нанести не позже, чем через 5 часов, если работы производятся на улице, и не позднее суток, когда работают в помещении.
  4. Направление слоев и их количество индивидуально. Но если красится в несколько слоев, то чаще всего их наносят в различных направлениях — для более равномерного и лучшего окрашивания.

Каждый изготовитель указывает температуры, во время которых можно наносить краску, какое количество времени обязано пройти до нанесения следующего слоя (если необходимо) и при каких условиях обязано происходить полностью высыхание краски. Соблюдать все это очень важно.

Термокраска своими руками

Самодельных проверенных составов, которыми можно гарантированно окрашивать печь из металла очень мало. По большому счету он единственный: к жидкому стеклу нужно добавить алюминиевую пудру и тщательно перемешать. Получится серебристый цвет. Во время первой топки поверхность очень сильно дымит, потому после окрашивания лучше всего протопить печь на улице. При последующей эксплуатации проблем не появляется.

Предпочтительные марки

Рынок современных отделочных и лакокрасочных материалов достаточно широкий, и чтобы выбрать правильное покрытие, подходящее для каминов и печей, необходимо принять во внимание множество нюансов.

Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1. Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ.

Предпочтительные марки
  • КО-85. В первую очередь консультант в магазине всегда порекомендует жаростойкий лак КО-85. Его можно использовать не только на бытовом уровне, но и покрывать им поверхности промышленного оборудования. Характерной особенностью материала является то, что он может легко переносить температурные показатели в 300°С градусов. Более того, уникальный состав может с легкостью переносить и колебания температуры в печи из кирпича, даже если стрелка термометра опускается ниже -30°С градусов. Еще один нюанс заключается в возможности нанесения лака при помощи пульверизатора, что ускоряет процесс обработки поверхности,  а саму консистенцию жидкости можно регулировать при разбавлении.
Читайте также:  Биопрепараты для промывки системы отопления частного дома

Этикетка лака КО-85

  • КО-815. При использовании термоустойчивого лака КО-815 можно не беспокоиться, если на печи будут наблюдаться температурные перепады от 60 до 300°С градусов. Благодаря качественному составу, покрытие наносится идеально и не перерасходуется, что позволяет значительно сэкономить на приобретении материала. Более того, представленное покрытие без опасений можно использовать для нанесения на те поверхности очага, которые имеют прямой контакт с пламенем. Единственным неудобством является то, что работать с лаком можно только горячим методом. Это обозначает то, что затвердевание поверхности произойдет лишь при определенных условиях, которые заключаются в прогревании поверхности инфракрасным излучением.

Термостойкий состав КО-815

Предпочтительные марки
  • Силтек-1. Материал с названием Силтек-1 дает возможность мастеру работать с поверхностью печи, без предварительного ее покрытия специальным грунтовальным раствором. Хотя в этом случае стоит учитывать, что при получении достаточно эстетичного результата, материала расходуется очень много. Дело в том, что для того чтобы печная кладь смотрелась красиво и эстетично, а также была устойчивой к деформациям, наносить нужно минимум 3 слоя лака.

Полезно знать: Как высушить печь после кладки и когда можно будет ее топить

Вместо заключения — советы по выбору

Зная свойства и характеристики различных высокотемпературных герметиков, несложно сделать правильный выбор и купить подходящий состав:

  1. Ремонт топливников кирпичных печей и каминов, а также камер сгорания отопительных котлов производится жаростойкими герметизирующими пастами с пределом теплостойкости 1300—1500 °С.
  2. Такими же составами герметизируются щели около дверок и другой печной фурнитуры. Огнестойкие пасты также допускается применять для внутренней заделки дымоходных труб из кирпича и железа.
  3. Дымоотводы из сэндвича уплотняются снаружи термостойкими силиконами, поскольку здесь играет роль эластичность материала. Исключение – внутренние поверхности каналов и газоходы банных печек, разогревающиеся до более высоких температур.
  4. Лучший способ устранения множественных мелких трещин кладки – отделка плиткой с помощью высокотемпературных клеящих герметиков – мастик и шамотных сухих смесей.
Вместо заключения — советы по выбору

Отделанный плиткой камин

Совет. Герметизирующие материалы, предназначенные для авто, покупать не следует. По характеристикам они подходят лишь для дымовых каналов, но при этом агрессивны к металлу, расположенному на открытом воздухе.

При монтаже дымоходной трубы, проходящей внутри частного дома, потребуется надежно изолировать узел прохода через кровлю. Здесь термические пасты не нужны – возьмите водостойкий кровельный герметик, продающийся в картриджах 300 мл.

Технология гидроизоляции прохода трубы сквозь крышу. Используется эластичная насадка мастер-флеш и кровельный герметик

Вместо заключения — советы по выбору

Пример использования жаростойкой пасты при замене дверки печи смотрите на видео:

Как выбрать?

Выбирать облицовочный материал необходимо максимально ответственно, в противном случае можно столкнуться с временными, материальными и физическими затратами.

Подбирая термостойкий клеящий состав, следует изучить область его использования и рабочую температуру. При этом выбирать термоклей нужно с учетом того, какие материалы будут клеиться с его помощью. Основные факторы выбора термоклея:

  1. Сфера использования. Растворы термостойкого типа могут предназначаться для облицовки фасадов или внутренней отделки.
  2. Структура обрабатываемой поверхности.
  3. Разновидность плитки.
Как выбрать?

Кроме сферы использования, клей нужно выбирать с учетом следующих свойств продукта:

  • срок годности;
  • показатели экологичности;
  • коэффициент расширения при высокотемпературном воздействии;
  • устойчивость к влаге;
  • быстрота высыхания;
  • рабочая температура.

Не забудьте также посмотреть — Как выбрать клей для плитки в ванную

Как покрасить печь из кирпича — пошаговая схема

Шаг 1: Реанимируем печку

Для этого готовим шпаклевку из раздробленного в муку красного кирпича с добавлением взбитых яичных белков и молока. Белков вам понадобится 10 штук. Вам нужно получить густую смесь, которую можно будет наносить на поверхность печи жесткой кистью. Трещины и сколы вы можете заделать более густой смесью. В результате вы получите ровную поверхность насыщенного красного цвета. Такая шпаклевка отличается жароустойчивостью и плохо стирается. Вполне возможно, что такая штукатурка вам понравится не меньше, чем краска для печей из кирпича – в таком случае покройте поверхность олифой, которая придаст цвету более темные, насыщенные оттенки.

Шаг 2: Покраска печи

Для покраски печи вам понадобятся жаростойкие кремниево-органические эмали. Прежде чем покрыть кирпичную печь первым слоем краски, убедитесь, что она не слишком густая – вязкой эмалью будет неудобно работать, она плохо впитается в поверхность кирпича. Ее можно развести скипидаром или специальным растворителем, который вам наверняка предложат при покупке эмали. После получения нужной густоты удобной для вас кистью наносим первый слой краски.

Шаг 3: Второй слой краски

Лучше всего подождать, пока первый слой краски как следует подсохнет, прежде чем наносить второй слой. Достаточно, чтобы краска еще липла к пальцам, но уже не оставляла на них следов. Если краска хорошо легла, нигде не проглядывает кирпич, можете остановиться на двух слоях, в некоторых случаях необходимо красить поверхность еще раз. Такая технология и краска применимы в том числе и для кирпича камина.

Существующие кремниево-органические эмали обладают не самым лучшим спектром цветов. Поэтому, если вы не нашли нужного варианта, вы можете приготовить краску самостоятельно. Для этого вам потребуется лак ПФ-283, который смешивается со скипидаром в соотношении 1:1. Для получения цвета необходима просушенная, размельченная до состояния порошка гуашь понравившегося вам оттенка. Этот порошок добавляйте в готовую смесь, пока не получите нужный оттенок. Состав готов – можно красить нашу печку.

Традиционный способ окрашивания – побелка

Побелка – один из старинных способов отделки печи. Главное преимущество данного способа заключается в его дешевизне. Материалы для побелки, мел или известь, стоят недорого и их можно купить в любом строительном магазине. Метод побелки используют в случаях, когда требуется освежить внешний вид старой печи или когда естественный цвет кирпича не вписывается в имеющийся интерьер.

Читайте также:  Печи для дома на дровах длительного горения - достоинства и недостатки

Плюсы побелки:

  • требует минимальных расходов;
  • проста в исполнении;
  • хорошо скрывает дефекты;
  • содержит известь, которая убивает грибок.

Минусы:

  • не образует прочного покрытия;
  • оставляет белые следы на руках и одежде при эксплуатации;
  • быстро пачкается;
  • боится воды и портится от влажной уборки;
  • требует регулярного обновления.

Существует несколько вариантов побелки. Самые популярные из них – мелом и известью. Эти способы прочно прижились еще со времен, когда в каждом доме имелась русская печка. Побелку печи старались приурочить к свадьбе или празднику, т. к. свежевыбеленная печь придавала всему дому свежий и нарядный вид.

Рецепт смеси с мелом:

  • порошкообразный мел – 3 кг;
  • столярный клей – 100 г;
  • хозяйственное мыло – 50 г;
  • вода – 4 л;
  • синька.

Для его приготовления сначала растворяют столярный клей и измельченное на терке хозяйственное мыло в воде, а затем смешивают жидкость с просеянным через сито мелом. Разведенную в небольшом количестве воды синьку добавляют уже в готовую смесь. Тонировать нужно весь раствор одновременно, т. к. если делать это по частям, то очень сложно добиться полной идентичности оттенка у разных порций.

С известью:

  • гашеная известь – 5 кг;
  • хозяйственное мыло – 100 г;
  • соль – 50 г;
  • клей ПВА или столярный – 50 г;
  • вода – 8 л;
  • синька – от 10 до 30 г.

Поскольку в составе обеих смесей имеется мыло, предварительная грунтовка необязательна. Побелку можно наносить тремя способами:

  • широкой кистью с натуральной щетиной;
  • валиком;
  • распылителем.

Термостойкие эмали для каминов и печей

Кирпич и металл — на сегодняшний день это единственные материалы, которые подходят для тепловых коммуникаций в доме.

Будь то камин, система отопления квартиры или дома, печка в сауне, купленные в магазине или изготовленные по индивидуальному заказу — все устройства, которые так или иначе связаны с воздействием высоких температур, более других будут подвержены коррозии, поэтому их рекомендуют в обязательном порядке покрывать специальными красками.

Предпочтение отдаётся термостойким эмалям или эмалевым краскам.

Не стоит путать их с огнезащитными и пожаростойкими красками: огнезащитные лаки и краски служат прежде всего для предотвращения возгораний и пожаров, и уже при температуре +200 градусов начинается разрушение красочного слоя, пожаростойкие  — выделяют при нагреве газ, который будет мешать распространению пожара, а термостойкие краски и эмали, создавая защитный слой, не дают поверхности разрушаться. Смолы и композиты, входящие в состав эмалей, при нагревании полимеризуются и при этом не происходит выделения опасных для здоровья веществ, также они придают эластичность красочному слою, значит он не будет растрескиваться, когда поверхность будет проходить цикл нагрева-остужения, а соответственно сжатия-расширения, помимо этого окрашенные термостойкой эмалью поверхности получают электрическую изоляцию.

Первостепенная задача эмалей заключается в защите поверхности металла или кирпича от воздействия высокой температуры и влаги, вторая — придание камину или радиаторам отопления приличного внешнего вида, ведь часто случается, что камин сложен из кирпича одного цвета, а дверцы к нему изготовлены из металла совершенно другого цвета.

Общим для всех термостойких эмалей является их основа: кремнийорганические лаки, растворители и пигменты. От того, какие добавки дополнительно входят в состав эмали зависит то, в каких условиях её можно использовать и какие температуры она сможет выдержать:

  • до 100 градусов выдерживают акриловые/алкидные эмали, с добавлением соединений на основе цинка. Они подойдут для окрашивания систем отопления, труб, радиаторов и т.п. Легко разводятся водой и также легко наносятся на поверхность.
  • до 200 градусов  — эпоксидные эмали, имеют плотную текстуру, двухкомпонентные составы могут выдерживать длительное нахождение в щелочной среде при температуре +100 градусов, но использовать их можно на заранее прогрунтованных поверхностях. 
  • до 400 градусов  — с такой температурой справляются этилсиликатные и эпоксиэфирные эмали. В их составе присутствует металлическая пудра, чаще всего алюминиевая, благодаря которой высокая температура распределяется и выводится
  • до 650 градусов  — однокомпонентные силиконовые эмали. Оптимальное сочетание по параметрам цена-термостойкость
  • до 1000 градусов — эмали с добавлением жаропрочного стекла и/или композитных материалов. Такими эмалями можно окрашивать поверхности, которые непосредственно взаимодействуют с открытым огнём — камины, мангалы, печи. Также ими окрашивают детали автомобилей, которые сильно греются.

Соответственно температурному режиму эмали разделяют на:

Термостойкие эмали для каминов и печей
  • жаростойкие, до 600 градусов
  • термостойкие, до 800 градусов
  • огнеупорные, до 1000 градусов и выше, самый дорогой вариант

Помимо температурного режима на упаковке указывается при какой влажности может использоваться данная краска, особенно это будет важно, если планируется покраска бани или сауны.

Когда все нюансы применения учтены, остаётся открытым только вопрос правильной работы с термостойкой эмалью, потому что только соблюдение всех необходимых условий может гарантировать то, что эмаль прослужит долго — производители заявляют о сроке до 15 лет, а иногда и больше.

Рабочую поверхность для начала надо тщательно очистить от загрязнений, при помощи металлической щётки или наждачной бумаги счищается ржавчина и старая краска, после этого поверхность моется, высушивается и обезжиривается. После всех подготовительных манипуляций можно начинать работу с эмалью.

В зависимости от формы выпуска — в банке или в видеаэрозоля — выбирается и инструмент: валики, кисти или простая покраска из баллончика.

Специалисты рекомендуют наносить эмаль в два-три слоя, для усиления защитного эффекта и для создания более прочного покрытия, естественно, каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего (время высыхания слоя указывается производителем на упаковке, обычно, это срок от 20 минут).

Не стоит забывать и о защите глаз и органов дыхания, хоть этот вид ЛКМ и безопасен для человека, лишний раз вдыхать пары эмалей не желательно. Если эмалью случайно были окрашены участки, которые окрашивать не планировалось, то удалить её можно при помощи смывок с метиленхлоридом в составе, а лучше заранее закрыть необходимые участки и избавить себя от лишних хлопот.