Крепление поликарбоната к конструкциям из металла: подбор метизов

Правильно выполненное крепление поликарбоната к дереву является неотъемлемым условием для строительства самых разных быстро сборных сооружений,начиная с легких навесов и оканчивая дачными теплицами.

Что такое поликарбонат

Поликарбонат является бесцветным полимером. Для него характерны лёгкость, пластичность, прочность, морозостойкость. Также отмечается низкое водопоглощение и пропускная способность относительно электричества, прозрачность. Срок службы превышает 10 лет.

Материал относится к группе термопластов. Это говорит о том, что пройдя этап плавки и остывания с последующим отвердеванием, технические характеристики поликарбонат сохраняет. Это может повторяться многократно, что можно считать преимуществом с точки зрения экологии.

По составу продукт имеет синтетическую природу. Материал представлен двухатомными фенолами и производными угольной кислоты. Большим спросом пользуются термопласты, изготовленные из фосгена или дифенилолпропана.

Профили: виды, назначение

Чтобы придать конструкции из полимерных листов законченный вид, используют профили, различающиеся по типоразмеру, назначению, материалу. Для объединения двух панелей используется соединительный профиль для поликарбоната типа HP и HCP. Оба варианта гарантируют прочное сопряжение и компенсацию расширения при нагреве материала в теплое время года. Оба соединителя способны гнуться, длина каждого – 6 метров, толщина строго соответствует показателям основного материала: 4,6,8, 10 мм.

Для защиты кромки панелей предназначена торцевая модель. Как и соединительный, профиль торцевой поликарбонат достаточно гибок, однако для его монтажа края покрытия предварительно обрабатывают герметизирующей алюминиевой лентой, так как для фиксации не применяются метизы. Длина комплектующей – 2,1 метр, цветовая гамма и размеры отвечают стандарту.

Что до стоимости, то она вполне приемлема. Соединители стоят от 500 до 1200 рублей за штуку, торцевики – по 50 рублей. В общей сложности профиль для теплицы из поликарбоната, размерами 3 на 6 метров, обойдется примерно в 5-7 тысяч рублей.

Для верхнего стыка плит предусмотрена отдельная фурнитура. Герметичность двускатной крыши обеспечивается коньковым профилем. Его также монтируют на арочные теплицы, тем самым защищая листы в местах стыковки с каркасом.

Фиксация происходит следующим образом: в коньковый профиль поликарбоната с двух сторон заводятся листы, но не полностью. Между упорной стенкой и кровлей должен оставаться зазор в 3-5 мм для компенсации расширения полимера. 

Как происходит соединение сотового поликарбоната профилем

В нынешние времена поликарбонат поистине становится многофункциональным и часто применяемым стройматериалом. В аграрной сфере из него изготавливают теплицы и парники, в урбанистических пейзажах сплошь и рядом видны сооружения, выполненные из поликарбоната (торговые и бизнес центры, вокзалы, спортивные комплексы и т.д.).

В архитектуре жилых домов, также часто можно увидеть навесы, козырьки, кровлю, потолки и т.п. изготовленные из данного универсального материала. его прелесть в том, что он прозрачен (отлично пропускает свет) и поэтому легко заменяет стекло. Закрепить и соединить поликарбонат между собой и каркасом можно с помощью различных профилей.

А как происходит соединение сотового поликарбоната профилем, разберемся ниже.

Схема крепления

Поликарбонат имеет вес во много раз меньше стекла и в пятьдесят раз крепче, что делает его более привлекательным с точки зрения монтажа и эксплуатации. Данный материал не вступает в реакцию, ни с какими химическими реагентами, поэтому поверхность таких пластин сохраняет надолго свой первоначальный вид.

Благодаря специальному покрытию листов поликарбоната ультрафиолетовое излучение не способно пройти сквозь него. Температурные перепады от -40С до +120С также не страшны данному материалу, атмосферные воздействия не способны его повредить.

Соединение

Листы поликарбоната могут достигать размеров 2,1*12 м, толщина колеблется в диапазоне 4-32мм. Распил панелей можно производить с помощью ножовки или циркулярной пилы. Соединение листов поликарбоната между собой имеет свои особенности, это происходит как при помощи клея, так и профилями.

Читайте также:  Как сделать водосток: разъясняем основательно

Приспособления и материалы

Придавать необходимую форму или размеры поликарбонатным панелям можно с помощью различных пил. А соединить листы поликарбоната необходимо, применяя стандартные профильные крепления. Количество данных крепежей зависит от размеров будущей площади покрытия поликарбонатом. При этом нужно не забывать об изгибах, соединениях под углом и коньковых участках.

Для монтажа понадобятся обычные столярные инструменты:

  • Дрель, чтобы сверлить отверстия под саморезы;
  • Шуруповёрт или отвертки для закрепления с помощью метизов.

Вести работы, чтобы сделать соединение сотового поликарбоната требуется на большой ровной плоскости (стол столяра). При монтаже разъемного профиля понадобится длинная плоскость из дерева.

Виды – разъемный и неразъемный

Панели сотового поликарбоната можно соединить линейными разъемными и неразъемными профилями. Применение неразъемного профиля подразумевает крепежную систему, в пазы которой, вставляются листы данного пластика, и соединяются саморезами между собой. Лучше использовать метизы с влагозащищенными и термоустойчивыми шайбами.

Когда же требуется соединить листы разъемным профилем, то процесс выполняемых работ несколько затрудняется. Первым делом одна половина профиля фиксируется, способом прикручивания её к стационарной плоскости. Далее поликарбонат вставляется в пазы и две половины профиля соединяются между собой защелкивающимся механизмом. Потом первая часть откручивается от основы. Края, которые в дальнейшем будут сходиться, обрамляются торцевым профилем. Он не только задаст жесткую единую плоскость элементам, но и выступить декоративным украшением.

Типы соединений

Кроме ровных линейных профилей, существуют угловые крепежи, с помощью которых соединяются листы поликарбоната под углом. Соединение листов происходит по тому же принципу, как и с линейными элементами. Соединить поликарбонат неразъемным профилем часто приходится именно в тех конструкциях, где есть необходимость ставить панели под углом.

Из числа угловых профилей можно выделить элемент излома крыши — конек. Он требуется, чтобы соединить панели поликарбоната в двухскатных и многоскатных крышах. Чаще всего конек с профилем под углом находит свое применение на крышах террас частных усадеб, а также на крышах теплиц и парников. Не зависимо от типа применения креплений, следует обязательно выдерживать зазоры на стыках листов и пазом профиля размером в два, пять миллиметров. Термическое воздействие может дать незначительное расширение панелей.

Монтажные работы

Чтобы осуществить правильное соединение поликарбоната профилем, ниже представлено видео и поэтапное описание работ:

  1. Отступая на шаг 30 сантиметров, просверливаются отверстия в базовой части панелей. Диаметр просвета должен быть чуть больше диаметров саморезов;
  2. Затем база крепится к каркасной конструкции (по продольной линии) саморезами. Далее закладываются листы поликарбоната, выдерживая термический запас длины на три, пять сантиметров;
  3. Киянкой из дерева защелкивается крышка, это происходит сразу по длине всего профиля;
  4. Как только соединение всех частей подошло к концу – с помощью заглушек закрываются все торцы планок.

На показанных примерах заметно, что соединить между собой линейные профили или под углом поликарбонатные листы достаточно просто, даже не имея опыта в строительстве.

Соединительные неразъемные профили (НР)

Соединительный неразъемный профиль предназначен для соединения листов поликарбоната, после монтажа он создаёт вид сплошного покрытия. В основном профили используются при монтаже небольших размеров скатных навесов и вертикальных конструкций (офисные перегородки, световые короба, рекламные щиты и т. п.).

Цветовая гамма соответствует цвету панелей.

Длина профиля — 6 метров.

В наличии имеются профили для панелей толщинами 6-10 мм, 16 мм, 25 мм.

Таблица стоимости — Соединительные неразъемные профили (НР)

Особенности монтажа сотового поликарбоната

Структурные панели, в отличие от монолитного поликарбоната, имеют ребра жёсткости. Для создания криволинейных поверхностей, в том числе арочных конструкций, панели изгибают таким образом, чтобы торцы с открытыми ячейками располагались в горизонтальной плоскости. При монтаже скатных крыш, вертикального остекления, листы сотового поликарбоната ориентируют тем же образом, чтобы конденсат свободно вытекал из ячеек.

Перед тем как крепить поликарбонат, требуется защитить кромки панелей. На верхний торец с открытыми ячейками наклеивается сплошная алюминиевая лента, на нижний – перфорированная. В арочных системах оба торца закрывают перфорированной лентой.

При монтаже светопрозрачные панели укладывают вверх стороной, имеющей специальную маркировку – она снабжена покрытием, обеспечивающим защиту полимерного материала от ультрафиолета. Только в этом случае поликарбонат прослужит заявленный производителем срок.

Крепление поликарбоната может осуществляться разными способами (точечным методом или в профиль), но завершающим шагом всегда является удаление защитной плёнки с обеих сторон листа. Перед монтажом её убирают только по периметру, чтобы избежать случайных повреждений поверхности. По окончании работ по остеклению теплицы или иной конструкции, плёнку убирают полностью. В противном случае из-за атмосферных воздействий она плотно пристанет к поверхности, и через некоторое время удалить её будет очень сложно.

Как крепить поликарбонат: способы, инструкции

Поликарбонатом называется современный термопластический полимерный материал, выпускаемый в виде листовых заготовок заданного размера и широко применяемый в промышленности и быту при изготовлении и отделке сооружений лёгкого типа. Изделия из термопластических полимеров условно можно разбить на две группы, одну из которых представляет монолитный поликарбонат, а другую – сотовый.

Сотовый

Изделия из поликарбоната изготавливаются в виде однородного листового материала, по своему виду напоминающего обычное стекло. Подобно стеклу они не задерживают световые лучи, заметно превосходя его по показателям прочности и надёжности. Помимо этого изделия этого класса характеризуются высокой стойкостью к ударным нагрузкам, а также пластичностью и гибкостью исходного материала.

Сотовый поликарбонат выпускается в виде многослойных листовых заготовок с внутренними пустотами, усиленными специальными ребрами жесткости. Благодаря такой оригинальной структуре изделия из сотового поликарбоната отличаются высокой ударной прочностью, что не мешает им быть вместе с тем достаточно гибкими и удобными в монтаже.

Монолитный

Отметим, что монолитный поликарбонат широко используется как заменитель стекла в учреждениях самого различного профиля, включая торговые предприятия, школы, больницы, спортзалы и бассейны. Помимо этого, в последние десятилетия этот материал успешно применяется при сооружении загородных построек лёгкого типа (парников, теплиц и оранжерей).

Способы монтажа листов

Каркас для поликарбоната

Основным способом крепления монолитных изделий из поликарбоната является использование для его фиксации специальных термических шайб.

Отметим также, что несущим каркасом, на который могут монтироваться листы поликарбоната, являются типовые конструкции, используемые для простого стекла:

  • рамы со специальными пазами, используемыми в качестве зон креплений листового материала;
  • арочные конструкции, предполагающие монтаж листов поликарбоната с диаметральным изгибом;
  • держатели различного типа, обеспечивающие фиксацию листов в заданном положении.

Стыковочные профили

В соответствии с первым из этих способов фиксация материала на каркасе производится с помощью специальной полимерной замазки, наносимой по периметру рамной конструкции, а также на кромку листа.

После их сочленения швы полученного соединения дополнительно герметизируются с использованием силиконового наполнителя.

При этом варианте монтажа также допускается использование специальных профильных прокладок (или полосок из резины).

Угловой профиль

При так называемом сухом методе посадки листа применяются механические элементы крепления, представленные профилями того или иного типа и используемые совместно с резиновыми уплотнительными прокладками.

Для фиксации листовых заготовок в этом случае применяется крепёж с резьбовым соединением, а также саморезы или схожие с ними элементы.

Сухой способ крепления листовых заготовок отличается большей аккуратностью по причине отсутствия жидких составляющих.

Порядок монтажа

Перед началом фиксации листов на каркасе необходимо будет подготовить (просверлить) в них отверстия по размеру выбранного вами крепежа.

Крепеж

Для вертикального и горизонтального закрепления листов монолитного поликарбоната в теплицах, на верандах и в оранжереях могут применяться типовые болтовые соединения, оснащённые резиновыми уплотнительными шайбами. При этом шаг их крепления на каркасном основании не должен превышать 500 мм.

Крыша веранды

Разметка и просверливание отверстий под крепёж производится непосредственно перед их установкой на заранее подготовленное место.

Схема крепления сотового поликарбоната

Для подготовки отверстий в поликарбонате могут использоваться типовые свёрла по дереву; при этом непосредственное сверление отверстия должно производиться на невысоких скоростях используемого инструмента, обеспечивающих возможность контроля температуры рабочей зоны.

Монтаж

Грамотное крепление листов к каркасу предполагает образование хорошо подогнанного соединения, обеспечивающего плотное их прилегание к посадочному месту.

Видео

Способ правильного монтажа сотового поликарбоната и советы по выбору крепежа:

Читайте также:  Общий обзор технологии строительства плоской крыши для частного дома

Разъемный профиль из поликарбоната «Полискреп»

Он состоит из двух частей: нижняя часть называется «база», а верхняя включает защелкивающуюся крышку.

Процесс монтажа и как крепить поликарбонат к дереву:

  1. Просверлите отверстие в «базе». При этом диаметр отверстия должен быть больше диаметра самореза.
  2. Прикрепите «базу» к продольной опоре каркаса при помощи саморезов. Затем уложите панели с обеих сторон. Не забывайте о термическом зазоре – он должен составлять около 5 миллиметров.
  3. Защелкните «крышку» профиля по всей длине, используя деревянную киянку.
  4. Закройте торец профиля специальной заглушкой.

При установке покрытия из сотового поликарбоната учитывайте:

  • размеры панелей и их раскрой;
  • воздействие ветра и снега на материал;
  • термическое расширение панелей;
  • радиусы изгиба панелей, заявленные производителем;
  • крепление поликарбоната к деревянному каркасу (использование соединительных и торцевых профилей, самоклеящихся лент, саморезов, термошайб).

Ширина панелей составляет 2100 миллиметров. Их длина может достигать 3000, 6000 или 12000 миллиметров. Ребра жесткости располагаются по всей длине материала. Края панелей должны быть уложены на несущих опорах каркаса. Шаг между продольными опорами должен составлять 1050 или 700 миллиметров. Не стоит забывать и о зазоре. Чтобы соединить панели между собой и прикрепить их к опорам, следует использовать соединительные профили. Возле поперечной обрешетки крепление сотового поликарбоната осуществляется при помощи саморезов и термошайб.

Подготовка полотен к соединению

Перед тем как стыковать поликарбонат, нужно провести ряд подготовительных процедур. Они заключаются в следующем:

  1. Резка листов по проекту. Для аккуратного и точного реза можно использовать ножовку по металлу или электролобзик. Циркулярную пилу использовать не рекомендуется, поскольку быстрое движение диска может вызвать оплавление торцов листа.
  2. Произвести предварительную укладку полотен на каркас будущей конструкции.
  3. Удалить из места стыка защитную плёнку на 2–5 см.
  4. Тщательно очистить места соединения поликарбонатных листов.

Чтобы обеспечить качественное и прочное соединение поликарбоната между собой, работы следует проводить в сухую погоду при температуре 15–20 градусов. При таких условиях температурное расширение и сужение полимера минимально. Соответственно, риск появления щелей (трещин в стыках) или выпячивания, перекоса листов будет исключён.

Если планируется соединение листов поликарбоната соединительным профилем, то необходимо заранее приготовить профильные системы, обрезав их согласно проекту. Пластиковые профили устанавливаются непосредственно на поликарбонатные листы. Если планируется использование алюминиевых или металлических профильных систем, то дополнительно необходимо приобрести силиконовые или резиновые прокладки.

Рассмотрим, как правильно производится соединение поликарбоната:

  1. Если предполагается соединение листов поликарбоната толщиной до 3–4 мм, то листы устанавливаются впритык и жёстко фиксируются. Для герметизации швов нужно использовать термоплавкий силиконовый клей.
  2. При толщине листов 4–6 мм следует использовать пластиковые соединительные профили. Также стыковка поликарбоната такой толщины может быть выполнена методом сварки. Для химической сварки можно применять растворители, метиленхлорид или этилхлорид. Для термической пайки применяется строительный фен и специальный шнур.
  3. Соединение полотен толщиной от 7 мм следует выполнять с помощью металлических профилей с обязательным использованием прокладок.

Листы монолитного полотна толщиной до 4 мм также можно монтировать внахлёст. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе внахлёст, помните, что ширина нахлёста должна составлять 10 см, а крепление краёв полотен к каркасу конструкции должна приходиться на место нахлёста.

Требования к кровле из поликарбоната

Поскольку в последнее время поликарбонатная крыша стала популярной среди владельцев недвижимости, не помешает знать, что к таким конструкциям предъявляют ряд требований:

  1. Кровля, возведенная с применением поликарбоната, должна обеспечивать величину показателя освещенности, которая не меньше нормативных значений.
  2. Нужно, чтобы светопропускающие скаты защищали в достаточной степени помещение от ярких солнечных лучей.
  3. Кровельная конструкция по прочности, гидро- и теплоизоляции, а также по показателям защиты от проникающих шумов должна отвечать строительным нормам и положениям.
  4. Для поликарбонатной кровли необходимо обеспечивать достаточную мощность вентилирования и возможность удалять дым в случае возгорания.
  5. Снежные пласты с прозрачной крыши должны легко удаляться.